1. Principais classificações

2. Cinco critérios básicos de seleção

① Compatibilidade com resina transportadora

Base PP homopolímero → Use masterbatch transportador homopolímero PP

Base de copolímero PP → Use masterbatch de suporte de copolímero PP

Carreadores incompatíveis causam defeitos superficiais, manchas coloridas e propriedades mecânicas reduzidas

② Correspondência do Índice de Fluxo de Fusão (MFI)

O MFI do masterbatch deve ser maior ou igual ao MFI da resina base ou dentro de ±5 g/10min

Moldagem por injeção: resina base MFI 10 ~ 30, masterbatch MFI maior ou igual a 20 recomendado

Fiação de fibra: resina base MFI 25 ~ 40, masterbatch MFI maior ou igual a 35 recomendado

③ Resistência ao calor do pigmento

Temperaturas de processamento de PP: 200 ~ 260 graus - os pigmentos devem permanecer estáveis

Pigmentos orgânicos: escolha classes com resistência ao calor maior ou igual a 260 graus (por exemplo, PR 254, PB 15:3)

Evite pigmentos azo de baixa-resistência ao calor-- propensos a mudança de cor ou sangramento

④ Qualidade de Dispersão

Solicite relatórios de teste de valor de pressão do filtro (valor DF) dos fornecedores

Grau de fibra: DF Menor ou igual a 0,3 MPa·cm²/g

Grau de filme/injeção: DF Menor ou igual a 0,6 MPa·cm²/g

⑤ Resistência à migração e solidez às intempéries

Produtos-de cores claras exigem testes de migração (migração por contato e solvente)

Produtos para ambientes externos: resistência às intempéries maior ou igual ao grau 4 (conforme ISO 105-B02)

Contato com alimentos: certificados de conformidade exigidos (FDA, EFSA, GB 9685)

3. Guia de seleção-específica da aplicação

4. Perguntas frequentes

P: Manchas coloridas em peças moldadas por injeção. Causa?

Dispersão de masterbatch normalmente ruim. Soluções: ① Aumentar a contrapressão (5~10 MPa); ② Aumente a temperatura de fusão em 10 ~ 15 graus; ③ Mude para masterbatch com melhor desempenho de dispersão.

P: Variação significativa de cores entre lotes. Como controlar?

Solicite relatórios de diferença de cores em lote-por{1}}lote (valor ΔE). Padrão aceitável: ΔE Menor ou igual a 1,0. Mantenha a consistência da aquisição de fornecedores, fórmulas e lotes.

P: Os produtos ficam quebradiços após a adição do masterbatch. Por que?

Possíveis causas: ① Resina transportadora incompatível; ② Taxa de carregamento excessiva; ③ Dispersantes ou ceras incompatíveis. Reduza a carga e mude para uma operadora compatível.

P: Os produtos PP brancos ficam amarelos. Causa?

① Grau de TiO₂ incorreto - use TiO₂ do tipo-rutilo (grau R-); ② Temperatura excessiva de processamento causando degradação térmica do PP; ③ Agentes branqueadores fluorescentes com resistência ao calor insuficiente.

5. Documentos a serem solicitados antes da compra

6. Resumo

O princípio fundamental: transportador compatível, MFI compatível, resistência ao calor suficiente, excelente dispersão e documentação completa de conformidade. Os requisitos variam significativamente de acordo com o método de processamento e a aplicação-de uso final. Sempre realize uma produção de teste em pequenos-lotes antes da aquisição-em grande escala.